安全检查表在某金属矿山(铅矿、硫铁矿)
安全评价中的应用研究
董强1，宋喜义2，黄培泉2**
作者简介：董强，（1989-），男，本科生，主要研究方向：安全工程，辅修计算机科学与技术。
通信联系人：宋喜义，男，副教授，主要研究方向：计算机科学与技术. E-mail: 244797492@qq.com. E-mail:
newfe888@sina.com
5 （1. 辽宁工程技术大学安全科学与工程学院，辽宁 阜新 123000；
2. 辽宁工程技术大学创新实践学院，辽宁 阜新 123000）
摘要：本文对安全评级以及安全检查表进行了简介，安全评价是以实现工程和系统的安全为
目的的，应用安全系统工程的原理和方法，对工程中存在的危险以及有害的因素进行识别与
分析，判断工程和系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度。安全检查表法需要系统
10 地找出系统中的不安全因素，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，以提问的方式把检
查项目按系统的组成顺序编制成表格，以便进行检查和评审。本文使用了安全检查表法对一
个具体的工程项目进行了危险性分析，在文章的结尾，作者针对此具体案例，给出了相应的
安全对策措施。
关键词：安全系统工程；安全评价；安全检差表；评价方法
 0 引言
安全检查表实际上就是一份实施安全检查和诊断的项目明细表，是安全检查结果的备忘
录。通常为检查某一系统、设备以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，确定检查的
35 项目和要点按系统编制成表，已备在设计审查时，按规定的项目进行检查和诊断。本文中作
者结合具体案例，分析了安全检查表在工程中的具体应用。
1 安全评价概述
安全评价也成危险度评价或风险分析，它以实际系统安全为目的，应用安全系统工程原
理和工程技术方法，对系统中固有的或潜在的危险性进行定性定量分析，掌握系统发生危险
40 的可能性及其危险程度，从而为制定防灾措施和管理决策提供科学依据[1]。
 2 安全评价程序
在工程中，第一阶段为准备阶段，主要收集资料，明确评价对象和评价范围，识别分析
所评价工程项目存在的危险、有害因素，划分评价单元，选择合适的评价方法。第二阶段为
评价实施阶段，对危险、有害因素进行定性定量分析评价，提出相应的安全对策措施及建议。
45 第三阶段为编制安全评价报告阶段，提出评价结论[2]。
3 安全检查表简介
安全检查表实际上就是一份实施安全检查和诊断的项目明细表，是安全检查结果的备忘
录。通常为检查某一系统、设备以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先对检查
表加以剖析、分解、查明问题所在，并根据理论知识、时间经验、有关标准、规范和事故情
50 报等进行周密细致的思考，确定检查的项目和要点按系统编制成表，已备在设计审查时，按
规定的项目进行检查和诊断，这种表就成为安全检查表[3]。
4 安全检查表在金属矿中应用
4.1 主要危险和有害因素的辨识
4.1.1 危险和有害因素识别的方法和过程
55 采用“直观经验法”、“安全检查表法”和“故障类型及影响分析评价法”等方法，对
某铅硫矿生产系统和辅助生产系统的危险有害因素进行辨析识别[4]。
1、听取被评价单位有关人员介绍矿山的基本情况；
2、深入现场进行实地检查，重点检查各系统安全生产状况；
3、与被评价单位有关人员进行交谈、讨论；
60 4.1.2 主要危险和有害因素辨识与分析
对该矿目前存在及潜在的危险、有害因素辨识方面有：地压灾害；爆破伤害；中毒和窒
息；提升运输伤害；触电伤害；矿井水害；矿井火灾；粉尘；机械伤害；压力容器爆炸；噪
声与振动[5]。
4.2 评价单元的划分和评价方法的选择
65 4.2.1 评价单元的划分
评价单元的划分一般遵循以下原则：以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、
有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按照评价的需要将一个评价单元再划分为
若干子评价单元或更细致的单元。
本次评价根据某铅硫矿的生产工艺及特点，本文主要论述以下5 个评价单元：开拓和开
70 采；爆破；通风；防排水；防灭火
4.2.2 评价方法的选择
本文安全评价采用的是安全检查表法，安全检查表法需要系统地找出系统中的不安全因
素，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序
编制成表格，以便进行检查和评审。
 75 4.3 定性定量评价
4.3.1 开拓和开采
合理地选择开拓系统和采矿方法，是确保安全生产，提高企业经济效益，减少或杜绝伤
亡事故发生的前提。对某铅硫矿开拓、开采单元现场检查结果见下表：
80 表1 开拓和开采安全检查表
Tab. 1 the safety check table of the development and exploitation
检查内容 检查方法 事实记录
1．各个生产中段（水平）是否有两个便于行
人的安全出口，并同通往地面的安全出口相
通。
现场检查 +90m 水平只有掘进工作面，有两个安全出
口，通过上部各中段的两个安全出口与通
往地面的安全出口相通。
2．每个采区（矿块）应有两个连通上下巷道
并便于行人的安全出口。
现场检查
3．井巷的分道口应设置路标。 现场检查 分道口有路标。
4.是否制定顶板分级管理制度。 现场检查 已制定三级管理制度。
5.矿块划分、矿柱留设是否合理。 现场检查
6．巷道净宽、净高、坡度是否符合安全要求。现场检查 巷道净高、净宽、坡度符合要求。
7．在破碎带中采矿和掘进时，应进行支护。
支护方式、质量是否符合安全要求。
现场检查 破碎带地点采用梯形木支护或砌碹。
8．在掘进和采矿时，是否有防止矿岩、物料
滚落及冒顶片帮的措施。
现场检查 采掘有防止矿岩、物料滚落及冒顶片帮的
措施。
9.巷道内无积水，淤积和堆积的杂物，水沟
畅通。
现场检查 无积水、淤泥，水沟畅通，无杂物。
10．溜矿井是否有防止人员和物料坠入的设
施。
现场检查
4.3.2 爆破
矿山生产过程中广泛利用炸药爆炸释放出的能量破碎矿岩。炸药是一种危险物质，在使
85 用、存放、运输以及制造过程中稍有不慎，可能会发生爆炸事故。对某铅硫矿爆破单元现场
检查结果见下表：
表2 爆破安全检查表
Tab. 2 the safety check table of the blasting
检查内容 检查方法 事实记录
1.是否建立爆破材料管理制度。 查资料及现场检
查
制定爆破器材管理制度
2．是否有爆炸物品使用许可证。 现场检查 有爆炸物品使用许可证
3．是否编制爆破设计或爆破说明书。 查资料 制定了爆破作业安全规程
4、向井下运输爆破器材是否符合爆破安全规程。现场检查 向井下运输爆破器材符合爆破安全
规程
5、爆破作业人员是否取得特种作业操作资格证
书。
现场检查 爆破作业人员取得资格证书
90
4.3.3 通风
井下作业是处在地下有限的空间内进行，必须不断地向各工作地点供给含有足够氧气的
新鲜空气，对某铅硫矿通风单元现场检查结果见下表：
 表3 通风安全检查表
Tab. 3 the safety check 100 table of theventilation
检查内容 检查方法 事实记录
1．是否有完善的机械通风系统。 现场检查 目前正在风井口安装通风机
2．采场通风是否满足安全要求。 现场检查 采空区已封闭
3．采场通风是否满足安全要求。 现场检查 满足
4. 主扇是否有反风设施，使用是否可靠。 现场检查 有反风设施，可靠
5. 矿井通风系统的有效风量率，应不低于60
％。
查记录 满足
6．掘进巷道等通风不良场所是否安装局部通
风设备，局扇是否有完善的保护装置。
现场检查 是
7．局扇及风筒安装是否符合《规程》要求。现场检查 满足
8．每一组风门不得少于二道，风门的部位是
否合理。
现场检查 风门满足要求
该矿通风方式为对角抽出式。正在风井井口安设一台型号为BK-55-No7-4 型矿用轴流
式通风机，通风机额定风量80～270m3/min，电动机功率3.0kW。掘进时，工作面等通风不
良场所采用YBT52-2 局扇辅助通风，电动机功率11kW。按二种方式对矿井风量进行核算，
105 核算结果列表如下：
表4 校核表
Tab. 4 the accounting table
方式 公式 字母及含义 单位 数值数据来源
Q1－按同时入井的最多人数计算矿井
所需的最小风量
m3/min 150 计算结果
4－ 每人每分钟最低保障风量 m3/min·人 4 《金属金属安全规
程》规定
N－全矿井同时入井的最多人数 人 30 矿方提供
按同时入井的
最多人数计算
Q1=4N·K
K 矿井通风系数 1.25
Q2－按同时爆破的最大装药量计算矿
井所需的最小入风量
m3/min 250 计算结果
25－每公斤爆破器材每分钟最低保障
风量
m3 /min·kg 25
按同时爆破
的最大装药
Q2=25A
A－同时爆破时矿井一次最大装药量 kg 10 矿方提供
110 通过核算，矿井现有通风机的实际通风能力可满足目前井下生产和作业要求。
4.3.4 防排水
对某铅硫矿防排水单元现场检查结果见下表：
表4 防排水安全检查表
115 Tab. 4 the safety check table of waterproof and drainage
检查内容 检查方法 事实记录
1．是否编制防排水计划。 查计划 编制了防排水计划
2．是否开展水文监测工作。 现场检查 开展了水文监测工作
3．是否开展水文监测工作。 现场检查 井口及工业场地建在山坡上，不会受到洪
水威胁
4. 井口及工业场地标高是否高于当地历年最
高洪水位1m 以上。
现场检查 井口地势较高
但未修筑防排水设施
，
5. 井口周围是否修筑了防排水设施。 现场检查 井下排水设施为临时设施
6．是否编制了探放水措施。 查措施 编制了探防水措施
该矿在70m 水平利用井底水窝作临时水仓，准备安装1 台80D-30×6 型水泵，流量为
 43m3/h，扬程180m，电动机功率37kW，并准备配套1 条排水管道。排水能力核算：
工作水泵20 小时的排水能力（43m3/h×20h=860m3）大于矿井24 小时的正常涌水量
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